带式压滤机设备在我们生活中的应用就是用于帮助企业处理污泥泥浆，将泥浆里面的水与泥分离出来，处理后的水可以直接进行排放或者循环使用，泥饼可以更轻松的运出去。但是，在操作设备的时候，如果操作不当或者设备存在故障，那么，就会导致带式压滤机压泥不干，这时候，我们就需要停机检查了。
      导致带式压滤机压泥不干的原因：
      1、滤布老化或选择不当：
      滤布破损，会严重影响设备的处理效果，这时候我们需要及时更新的滤布。选择滤布的时候，要充分考虑污泥的性质，并结合污泥脱水网的透水性，孔隙率。如：粘性、透水性等等。滤布的选型不佳，直接导致泥饼含水率高、跑泥、漏泥。产泥量降低。
      2、污泥压滤机更依赖于淬火和回火：
      如果缺少定量给料量并且淬火和回火效果不令人满意，则污泥中的毛细水不能转化为游离水并在重力区被除去。 因此，从模具区进入低压区的污泥仍然是流体并且不能被挤压。 另一方面，如果剂量太大，则首先是增加加工成本，更重要的是，由于污泥粘度增加，容易使过滤带堵塞。
      3、泥浆浓度低：
      污泥浓度，通常称为污泥固体比，污泥固含量小于1％，直接影响机械污泥的脱水，需要添加絮凝剂。 例如，当浓度小于1％时，污泥或粘性工业污泥进入污泥加压时间，导致泥浆泄漏，无压力，处理效率低。
      以上内容就是容易导致带式压滤机压泥不干的原因以及解决方案，相信以上的讲解能够为大家提供帮助。